江南体育废水处理设备范例6篇

　　江南体育废水处理设备范例6篇随着社会快速发展，交通堵塞问题日趋严重，国家加大力度进行地下公路，地铁等施工。城市最为显著的就是地铁施工，一般较为复杂的地层，基本上都采用的是泥水平衡式盾构机，泥水平衡式盾构机配套的泥水系统（泥水分离设备、调制浆系统、废浆处理）如何在场地狭小，环境保护要求高的城市中使用，是所有施工单位必须面临的问题。

　　目前，国内施工单位采用的泥水分离设备主要集中在：德国沙堡、宜昌黑旋风工程机械有限公司以及北京铂元环保工程有限公司的所生产制造的设备，所有制造厂商的原理基本相同，只是结构上和设备硬件有些不同。

　　1）一级除砂处理：盾构在砂砾石层、淤泥质粘土层、中粗砂层掘进时只需进行一级除砂处理。其工艺流程如下：竖井内的排泥泵将携带土碴的污浆输送到分离站的预筛器，经预振动筛选后，粒径在2mm以上的碴料分离出来。

　　2）二级除砂处理：经预振动筛筛余的泥浆进入储浆槽，由碴浆泵从储浆槽内抽吸泥浆，在泵的出口具有一定储能的泥浆沿输浆软管从旋流除砂器进浆口切向射入，经过旋流除砂器分选，粒级74um以上的泥砂由下端的沉砂嘴排除落入细筛；细筛脱水筛选后，干燥的细碴料分离出来；经过第二道筛选的泥浆循环返回储浆槽内，处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱，然后沿出浆软管输送到过度沉淀池。

　　3）除砂处理：盾构在粉土、粉砂层掘进时，一、二级除砂处理不足以将泥浆密度及含砂率降至合理范围内时需进行二级除砂处理。其流程如下：盾构排出的泥浆经排泥管输送至预振筛内，预振筛将泥浆中2mm以上的砂砾筛除，经旋流除砂分离及细筛脱水后清除74μm以上的砂质颗粒，经过第二道筛选的泥浆进入小直径旋流除砂器江南·体育(中国)官方网站，将泥浆中剩余的74μm以上砂质清除，并同时清除掉45μm以上的泥质颗粒。二次除砂后的泥浆由出浆口输送至过度沉淀池。

　　2、四级处理：在淤泥质粘土层分离设备对浆液的粘度、比重通过分离设备不能有效的降低，直接影响施工的进度，武汉越江隧道引进了压滤设备进行浆液的四级处理。在过度沉淀池将沉淀好的高比重（1.4g/cm3）浆液进行浓缩压滤。

　　泥水盾构快速施工一个重要环节就是浆液质量（比重、粘度）是否能配合上，在淤泥质粘土层分离设备的主要依靠预振动筛进行碴液分离。

　　很容易堵塞筛孔造成出渣不畅，经过多次实验。在淤泥质粘土层和粘土层筛板角度调整为-15度，筛孔15mm的长形孔的梯形筛，振动电机振幅调整到70-80%比较合适。

　　1）沉淀池的功能是将泥水分离设备不能处理的含有较细小颗粒的浆液再次进行沉淀分离。在各种分离方法中，沉淀分离的费用较低。沉淀池的结构形式有多种，主要有直流型和迷宫型。直流型沉淀池需要的流程长，流域面积大，否则，达不到良好的沉淀效果，这种沉淀池的占地面积十分庞大（武汉长江隧道所使用的）。迷宫型沉淀池采用S形走向，与直流型相比，提高了空间利用率，大大增加了流程长度，有效地弥补了直线型沉淀时问短的不足。另外，迷宫型沉淀池还可以改变浆液流动的方向，进而减缓流速，加快土颗粒的沉淀，并可减小沉淀池占地面积，在沉淀场地有限时采用迷宫式沉淀池更为有效。

　　2）城市地铁施工场地小，根据这一情况施工单位一般采用的集中钢结构池通过泵送压滤的方式进行浆液的调配。

　　随着国家对环境保护的日趋严格下。压滤设备是进入泥水盾构施工的一个必然趋势，压滤设备是将分离设备不能分离的颗粒进行再次处理的一种工艺，压滤设备优点：能针对各种地层使用，处理费用较低。不足：设备昂贵、前期投入较大，处理能力比较小。压滤使用情况统计：

　　2、企业应具备干式处理因拆解产生的废旧塑料的能力，没有相应能力的必须委托基地管委会统一预处理和处理。鼓励企业建设以拆解金属或塑料等资源为原料的、符合国家产业政策和环保要求的深加工项目或资源综合利用项目。

　　3、企业应高度重视生产安全，严格按照消防条例要求，设置灭火器、灭火砂、消防栓、消防水带江南·体育(中国)官方网站、消防水池等消防设施。

　　2、所有废物、拆解产物贮存及拆解作业都必须在厂房内进行，不得露天堆放，不允许在场外进行小货拆解。

　　4、厂区功能分区清楚，至少分为进口原料装卸区、原料贮存区、拆解加工区、气割拆解区、废压缩机拆解区（针对进口以回收钢铁为主的废电器等）、成品贮存仓库、拆解下脚料处置区、拆解垃圾临时贮存区、危险废物暂存场所以及办公和应急设施区。

　　1、废电机拆解设备配置。废电机拆解企业需配备与拆解能力相适应的拉铜机、干式铜米机、金属、剪断机、压块机、剥线机、铲车、叉车、装载机、干式下脚料分离设备及相应的能达到排放标准要求的“三废”治理设施。

　　2、废电线电缆拆解设备配置。废电线电缆拆解企业需配备与拆解能力相适应干式铜米机、剪断机、压块机、剥线机、铲车、叉车、装载机及相应的能达到排放标准要求的“三废”治理设施。

　　3、废五金拆解设备配置。废五金拆解企业需配备与拆解能力相适应干式铜米机、等离子切割机、废油收集装置、拉铜机、金属、剪断机、压块机、剥线机、铲车、叉车、装载机、干式下脚料分选设备及相应的能达到排放标准要求的“三废”治理设施。

　　4、鼓励采用国内外先进装备、严控加热裂解拆解，装备应不属于国家、省和市有关部门规定的淘汰设备。

　　1、废水收集与处理。实行地面硬化防渗处理和雨污分流，初期雨水和地面冲洗水排入污水管。企业需建设完善的污水处理设施（包括沉淀池、隔油池和应急池），经沉淀、隔油和化学处理达到进管标准后统一纳入滨海污染处理厂处理。排放废水含一类重金属污染因子的企业必须在车间排放口达标。污水管网采用架空管道输送。

　　2、废气收集与处理。统一安装废气收集处理系统，对气割产生的废气进行收集、处理，达标后排放；废压缩机拆解禁止气割，必须采用等离子切割机进行拆解，并在车间地面上建设废油收集装置，防止废油泄漏到地面。

　　3、固废收集与处理。企业必须建设规范的危险废物和一般废物暂存场所，并实行分类收集、规范堆放，危险废物（除废线路板外）和垃圾由管委会统一收集，交由有资质单位处理。

　　根据园区排水调研情况，污水处理厂设计水量为2000m3/d。生皮制革工艺一般包括准备、鞣制和整理三大工段。准备工段会产生大量的皮屑、毛发、油脂等有机污染物，形成一股脱脂废水。而准备工段中的浸灰过程又会产生大量含硫废水。随后，在鞣制工段中，会产生含铬废液。前三种废水需单独收集并分流处理，否则会严重影响后续的处理。在最后的一个整理工段，将会产生很多有机污染物，如表面活性剂、染料、加脂剂等。该段废水和上述的三股分流处理后的废水混合，形成一股综合废水。因此，生皮水一般分为脱脂废水、含硫废水、铬鞣废液和综合废水四股废水。含铬废水经前处理系统处理后，废水中的总铬质量浓度为0.1~1.5mg/L，再排入后续的废水处理系统。而蓝皮水通常只有一股废水，其特点是排放量小，pH较低，污染物浓度高，臭味大，污染负荷高等。生皮水和蓝皮水的共同特点是：间歇式排水，水质波动大，污染负荷高。

　　原设计流程三种废水单独进行预处理，处理效果较好。(1)含铬废水：含铬废水的排量少而且集中排放，该废水经过现有的除铬车间处理后，总铬质量浓度为≤0.5mg/L，再进入均和池。(2)蓝皮水：蓝皮水经收集后，进入气浮机进行处理，再流至均和池。(3)生皮水：生皮水进入射流式曝气除硫池进行处理后，提升至气浮机，再进入均和池。三种废水在均和池内混合，调节水质及水量，随后提升进入物化沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、终沉池、砂滤池，最后排放。原设计流程较为完善，但除预处理设备运行正常外，其余设备均比较陈旧老化，物化沉淀池、终沉池的斜板填料，水解酸化池接触氧化池的生物填料都已经老化坍塌，接触氧化池采用穿孔曝气，处理效率低，运行成本高。终沉池仅设置简单的加药混合设备，对于已经过前物化沉淀、长时间的生化处理的废水，仅投加聚合氯化铝及聚丙烯酰胺，难以降解去除难生化降解的污染物。在本次的改造过程中，考虑对生化处理系统、深度处理系统进行全面的改造优化。

　　含铬废水预处理利用原有构筑物及配套设备。配套反应沉淀池及板框压滤机，采用碱沉淀处理技术，投加NaOH，沉淀分离处理的含铬污泥采用板框压滤机压滤。

　　生皮水预处理利用原有构筑物及配套设备。配套曝气脱硫池，投加硫酸锰作为催化剂，利用空气中的氧气，在催化剂的作用下将硫离子氧化成硫代硫酸盐、硫酸盐等。随后提升进入气浮机继续预处理。

　　利用原有构筑物及配套设备。经过预处理后的含铬废水、蓝皮水、生皮水在此混合，调节水量水质，随后提升进入物化沉淀池。

　　更换原斜板填料，设计表面负荷0.8m3/m2·h，外形尺寸：11.0m×11.0m×6.0m。在此投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺，进一步降低后续生化处理系统的负荷。

　　由原水解酸化池改造，拆除原有填料，新增配套废水提升泵2台，Q=90m3/h，H=15米，N=7.5Kw/台江南·体育(中国)官方网站。把废水提升至新建厌氧池。

　　新建一座池体结构为钢砼结构的厌氧池，外形尺寸为19.0m×11.5m×10.0m，有效水深为9.5m，有效容积为1795.5m3，容积负荷为1.37kgCOD/(m3/d)，停留时间为21.5h。配套脉冲布水器、布水系统各一套，7.5Kw内循环泵2台。脉冲布水是利用虹吸管中快速流动的水流将主管道中的空气带走，使主管道内形成一定的真空度，在管道内外大气压的作用下池内的水进入主管道后排入池中。由于水流速度快，布水能在短时间内完成，达到脉冲的效果，搅起池底的高浓度的污泥，使池内泥水处于充分混合状态，厌氧菌与废水中的有机物得到充分的接触。

　　由原有的2号接触氧化池改造为1#好氧池，钢砼结构，外形尺寸为30.6m×17.8m×4.5m，有效水深为4.0m，有效容积为1989.1m3，容积负荷为0.90kgCOD/(m3/d)，停留时间为24h，设计气水比为18.5∶1。3.8.22#好氧池由原有的1号接触氧化池改造的2#好氧池，钢砼结构，外形尺寸为47.5m×7.7m×4.5m，有效水深为4.0m，有效容积为1246.2m3，容积负荷为1.44kgCOD/(m3/d)，停留时间为15h，设计气水比为13.2∶1。1#、2#好氧池均采用微孔曝气管及下垂式布气系统，变微孔曝气管是一种负压设计的曝气设备，是一种具有微孔曝气、防堵塞、有效服务面积大、气泡直径小和氧气利用率高等特点的高效曝气设备。其氧气利用率达20%以上。下垂式布气系统是空气支管装在池体水面以上，避免与废水接触，因此不易被腐蚀。该装置将曝气器连接在一根曝气管上，成“丰”字型，组成一曝气平台，还可以根据需要，两个“丰”字型连接成一组。这样的曝气平台再与曝气主管通过法兰连接，检修时，只需将要检修的曝气平台法兰松开，把曝气器从水中提上来即可进行检修、更换，无需排掉池中的废水。

　　新建一座池体结构为钢砼结构，外形尺寸为23.2m×7.0m×4.5m，表面负荷：0.69m3/m2·h的二沉池。配套两台污泥回流泵，Q=85m3/h，H=15米，N=11Kw/台。

　　新建一座池体结构为钢砼结构的2#集水池，外形尺寸为7.0m×5.0m×4.0m，停留时间为0.9h。

　　新建一座池体结构为钢砼结构的深度处理反应池，外形尺寸为7.0m×5.0m×5.0m，停留时间为1.1h。经过生化处理后，废水中仍然含有部分难生化降解的有机物，废水无法达标排放。无论是厌氧微生物还是好氧微生物均难以去除的该类污染物。增加深度处理方法则提供了一个简单高效的途径，使工业废水的稳定达标排放成为可能。投加Fenton试剂，该药剂是由H2O2及亚铁化合物按一定浓度比例组合而成，H2O2在Fe2+的催化作用下分解产生·OH，通过电子转移等途径将有机物氧化分解成小分子。同时，Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀，从而降解难生化降解的有机物。

　　新建一座池体结构为钢砼结构的终沉池，外形尺寸为23.2m×7.0m×4.5m，表面负荷为0.69m3/m2·h。

　　该污水处理系统自2014年7月开始调试运行，接种了原系统的厌氧污泥、好氧污泥，由于原有系统污泥已经过长期驯化，系统的启动较快。初期水量较少，随着污泥量的增多，进水量不断的调整至设计负荷。经过六个月的运行，处理能力保持在设计值，系统出水COD维持在100mg/L以下。

　　本废水处理项目总投资630万，其中土建投资210万元，设备及材料投资420万元。改造部分装机功率为256kW，运行功率为142kW，电费越1.15元/m3，药剂费2.2元/m3，人工0.15元/m3，运行费用约为3.5元(不包括污泥处理处置费、折旧费、维修费、企业管理费等)。每年可减少排放COD约1650吨，环境效益明显。

　　玉环县第二人民医院的污水及废气处理系统采用设计施工一体化招标，主要是医疗废水和生活污水处理及废气处理，其中医疗废水和生活污水、经隔油池处理的厨房含油废水混合后，再进行后续处理，处理达标后排入市政污水管道，包括自动在线监测装置。

　　（1）总体招标范围：招标文件要求的污水及废气处理系统设备及所属配套设备〈包括污水处理池站内所有设施、连接管线、各类阀门、传感器、配电箱、控制柜、控制系统（含控制主机、、控制软件、控制管线）、钢架、减振装置、地脚螺栓、电气管线（含接地）、防腐、保温隔热材料、支托架、随机工具〉等全部设备，以及自动在线监测装置和用房、露天标准排放口等。

　　土建专业：污水处理站为全地埋式，构筑物（水池等）采用混凝土结构，所有污水处理池站混凝土构筑物由招标人负责，不纳入本次招标，但污水处理池站和地面设备站房建筑结构图、设备基础尺寸图、钢架底座、预埋件及现场预埋工作均由投标人负责完成。

　　电气专业：从低配电源引至本次招标项目总电源配电箱柜上端接线端子位置的强电线路敷设由招标人指定的单位负责施工，总电源配电箱柜下端头出现回路至设备控制柜或其他出线回路、电缆桥架、管线、控制管线等均由投标人负责完成。

　　C. 给排水专业：除了进污水处理池站的进水总管和出水总管及加药用自来水管接至标准排放口（设置在污水处理池站边上）外1米处由招标人委托的单位负责以外，其余与污水处理系统有关的所有给排水管线、各类阀门、法兰（包括与加药用自来水管连接对接工作）均由投标人负责完成。

　　D．废气处理专业：本次污水处理池的臭气废气处理方案设计，包括污水处理池上废气收集和处理、排放，废气工艺的设计、施工；废气处理设备以及废气处理设备的安装、调试、检测、验收等。

　　E．设计及深化专业：投标人必须严格按招标文件和现行国家标准规范（包括当地环卫、疾控、市政管理部门）的要求进行污水处理系统施工图设计，图纸内容包括但不限于污水处理池站结构图、平面图、各工艺平面图、各专业系统图、控制原理图、设备材料表、设备基础图、大样图、剖面图。

　　1、原水水质和污水处理量要求。采用全地埋式污水处理站，污水处理系统的原水水源为医疗污水和生活污水，设计最大日水处理量：600m3/d，按24h连续运行设计，设计流量为25m3/h。Q=1600m3/d。

　　出水水质执行《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)中表2的预处理标准。出水水质应优于以下指标，如粪大肠菌群数≤5000MPN/L；COD≤250mg/L；BOD≤100mg/L；SS≤60mg/L；出口总余氯满足3-10mg/L（接触时间≥1h）。

　　组织气体进入管道定向流动到能阻截、过滤吸附、辐照或杀死病毒、细菌的设备中，经过有效处理后再排入大气。

　　通风机流量和压头需要根据不同处理方法的要求选取，对于使用氧化型消毒剂的情况，通风机和管材应考虑防腐。

　　参照《医疗机构水污染排放标准》（GB18466-2005）、《医院污废水处理设计规范》CECS07:2004、《医院污废水处理技术指南》（环发[2003]197号）等标准规范文件规定，本工程出水水质执行预处理标准，污水处理工艺采用一级强化处理+消毒工艺。

　　工艺流程为“调节池生物氧化沉淀池接触消毒”，医院污水通过化粪池进入调节池。调节池前部设置自动机械格栅。调节池内设提升水泵，污水经提升后进入接触氧化池进行生物处理，经沉淀池混凝沉淀(过滤)出水进入接触池进行消毒，接触池出水达标排放，沉淀池污泥定期排入污泥池。

　　本控制系统采用国内外成熟、高效、优质的设备，采用先进可靠的自动化控制技术，与工艺相配合，按系统自动运行常规配置。

　　总电控柜内设PLC，PLC用于工艺设备的自动控制，各种设置在总电控柜上集中控制。并满足BA控制要求。

　　投标人提供的污水处理系统的本体控制系统和就地控制设施包括：控制柜、就地控制电控箱，全部就地一次仪表、二次仪表和测量元件。

　　工艺管道主要指与泵、鼓风机、脱水机等设备直接连络的配管，应根据工艺设计的要求确定，并考虑腐蚀性环境和能承受可能出现的最恶劣的和运行条件。

　　所有设备的表面应采用于标色全面涂刷，色标应符合《城市污水处理厂管道和设备色标》（CJ/T158-2002）的规定。

　　鞍山铁塔制造总厂隶属于辽宁省电力有限企业,铁塔年生产能力6万吨.拥有国内领先的各种自动化塔材加工生产线,热镀锌生产线,金属切削设备、计量理化精密仪器等,是我国规模最大、建厂最早、技术装备最先进、检测手段最完备、综合实力最强的铁塔制造厂家.鞍山铁塔制造总厂是一家热镀锌法生产铁塔的企业,在生产过程中排放的镀锌废水排入南沙河,对环境构成严重污染.随着社会对环境保护的日益重视,以及辽宁省对老旧型企业的清洁生产治理工作要求,对镀锌废水进行处理成为必然.

　　根据《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)T和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)要求,镀锌废水处理方案设计原则是采用成熟、合理、先进的处理工艺；具有适当的安全系数,各工艺参数的选择略有富余；尽量减少建设投资,降低运行费用；处理设施有利于调节、控制、运行操作；采用耐腐蚀设备及材料,以延长设施的使用寿命；工程及设备安装的验收及资料满足国家相关专业验收技术规范和标准；废水处理站做到卫生安全、无扰民危害及有效控制二次污染.

　　镀锌废水经管道流入废水收集池,其作用为均化水质、水量,同时降低冲击负荷对后续处理单元的影响；用水泵计量提升后输送入反应池,并加入碱液将pH调到7-9；用潜污水泵把调节后的污水送入沉淀池；沉淀后的清水从上部溢流到沙滤池,由沙滤池底部进入清水池；沉淀池产生的沉泥全部通过潜污水泵排入到污泥浓缩池,压滤处理后外排.

　　镀锌废水主要产生于热镀锌的酸洗过程中,其中含大量锌与铁的废水,地面冲洗废水、生活排水等.废水中主要污染物为盐酸,锌与铁等.综合分析确定本次设计的原水水质参数及处理后水质参数指标如下表：

　　在反应池打0.3m厚钢筋砼墙到顶；在沉淀池做2个漏斗砌体,下部为砖砌体,上部打0.2m厚钢筋砼；在沉淀池、清水池上部各凿一个1.2m×1.2m孔洞；在4#池内砌一防水墙到顶分成清水池和储泥池；储泥池底填废物,上抹水泥沙浆；新做污泥晾晒池：宽5m、深1.3m、长13m.

　　收集池、反应池、沉淀池、污泥池采用耐酸法潜污泵.反应池内设两个药品制备罐,搅拌装置及PH控制仪一套,用于药剂与原水的快速混合、反应及监测.清水池设有PH控制仪一套.

　　按照“集中控制”的原则,自控系统配有集中控制站,将现场仪表、电气设备有机地集成一体,组成一个实时高效的监控系统.做到系统全自动运行,集中控制站设在值班室.在控制方式上采取手动/自动两种方式,保证污水处理站的正常生产活动.各用电设备的控制时序可以任意设定,并设过流、缺相、过压、欠压保护及声光报警.废水收集池、清水池内设低、高、警戒三种水位,水泵根据液位信号自动启停.超越警戒水位时发出声光报警.

　　由于镀锌废水处理系统的应用,实现达标排放,改善水环境.处理后的废水仍可作为生产回用水,也可经进一步处理做绿化用水,降低新水耗量,节约水资源.

　　近几年在利用9FR型畜禽废弃物熔炼设备生产高蛋白饲料，即羽毛粉或肠羽粉的生产过程中，产生含有大量氨气、硫化氢等有刺激性气味的气体，对大气造成了二次污染，影响了环境。如不很好的解决，会严重的影响熔炼设备的开发和大量废弃物的处理，使蛋白饲料的生产也受到很大的影响。在以前，我们为了解决废气的二次污染问题，曾使用水喷淋处理方式，但效果不太理想，解决的不彻底，设备用户周围居民仍有不良反映。为解决此问题，我们在学习国外先进技术的基础上设计和开发了风冷、水冷以及风冷水冷联合式冷凝器设备，经市场开发验证，效果良好，解决了9FR型熔炼设备在生产过程产生的废气对大气的二次污染问题。

　　风冷式，水冷式，风冷水冷联合式冷凝器设备是根据用户不同的地理气候及不同条件同时开发三种型式，即风冷式冷凝器，水冷式冷凝器，风冷水冷联合式冷凝器。风冷式冷凝器主要用于寒冷且缺少水源的地区，水冷式冷凝器主要用于气候温暖水源充足地区，风冷水冷联合式冷凝器用于有比较缺少水源的地区。使用方式是：夏天可以用水冷，冬天可以用风冷。这三种冷凝器的基本结构都是由翅片管箱、轴流风机、高压风机、水泵、水管和喷头等组成。风冷式冷凝器只有轴流风机，无水泵和水管喷头；水冷式冷凝器只有水管喷头，无轴流风机；风冷水冷联合式冷凝器既有轴流风机，又有水泵和水管喷头。其基本结构见图1、图2和图3。

　　在这三种结构中，翅片管箱内的翅片管是该设备的关键部件。它是由不锈钢管外绕铝片的翅片管和进气管箱及排气管箱组成。翅片管的尺寸及管程的多少是根据废弃物熔炼设备在工作过程中产生的废气多少和用户所在地的气候条件设计而成，并选择了合适的风量、风压和噪声指标的轴流风机，一个关键的指标就是保证冷凝后废气变成冷凝液，并且能顺利流出，不致堵塞，保证正常流出的情况下，尤其在寒冷的气候条件下也不致冻结。其次是轴流风机的选用必须满足风量和风压的要求，还必须保证低噪声，主要目的是保证设备工作时不对周围环境造成污染。轴流风机的数量由与之配套的设备能力确定，也可在设备工作的不同时段或外界气候的不同，开启和关闭不同数量的风机来调节风量的大小。水管、喷头和水泵是根据需要冷凝的废气多少而选用，但应在设备下方放置循坏，以保证冷凝用冷却水的供应。高压风机是根据与之配套的设备的废气量的多少和所需的真空度而确定，基于以上结构才能保证设备正常运行。

　　由高压风机从废弃物熔炼设备内排除的含有氨气和硫化氢高温水蒸汽，流经翅片管内部的气流经冷却水的冷却而冷凝成液体，然后流出翅片管，最后由排液管箱而流出并收集起来，流放污水处理厂集中进行处理，防止对环境的二次污染。对极少数没有被冷凝的气体由高压风机吹入废气化学中和塔进行中和，在废气化学中和塔内喷入浓度为15%NaHCl溶液中和即可，这样既可保证废气物熔炼设备在生产过程中排出的废气不对大气造成二次污染。

　　该设备的研制成功和配套使用及经当地环保部门按国家排放标准对排放的废气进行测定，完全达到了排放指标。综合考虑，在使用过程中我国北方使用风冷式比较合理，南方便用风水联合作业式和水冷式比较合理。

　　实践证明，上述的三种冷凝器是与废弃物熔炼设备配套处理废气，防止废气对大气产生二次污染的较好设备。